煤礦鉆機(jī)在出廠后,一般規(guī)定有60多小時(shí)的磨合時(shí)間(有些稱之為走合期),這也是生產(chǎn)工廠依據(jù)工程鉆機(jī)應(yīng)用早期的技術(shù)特征而所規(guī)定的。磨合時(shí)間是保障工程鉆機(jī)正常運(yùn)行,減少設(shè)備故障率,增加其使用期限的重要組成部分。但是目前,一部分客戶因?yàn)槿狈こ蹄@機(jī)應(yīng)用基本常識(shí)或者由于趕工期,或者想早點(diǎn)獲取收益,而忽略新手機(jī)磨合時(shí)間的獨(dú)特技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。有些客戶甚至覺得,總之廠家有保修期,機(jī)器壞了由廠家承擔(dān)檢修,于是乎設(shè)備在磨合時(shí)間之內(nèi)長(zhǎng)期過載應(yīng)用,造成設(shè)備前期常見故障經(jīng)常產(chǎn)生,這不但嚴(yán)重影響設(shè)備的正常啟動(dòng),縮短設(shè)備的使用期,并且由于設(shè)備毀壞,嚴(yán)重影響工程進(jìn)度。因而,對(duì)煤礦鉆機(jī)的磨合時(shí)間的應(yīng)用與養(yǎng)護(hù)應(yīng)造成重視。
1.產(chǎn)生松脫
新加工裝配的零部件,存在幾何結(jié)構(gòu)和配合公差的誤差,使用前期,因?yàn)槭艿綋p傷、振蕩等交替變化負(fù)載,及其遇熱、變型等多種因素,再加上損壞太快等因素,容易導(dǎo)致原先擰緊的零部件出現(xiàn)松脫。
2.損壞速度更快
因?yàn)樾聶C(jī)器零部件加工、安裝和優(yōu)化等多種因素,其摩擦面不光滑,相互配合面接觸總面積比較小,表層的承受壓力情況不均勻。設(shè)備在運(yùn)行中,零件表層的凹凸不平一部分彼此嵌合體磨擦,磨落下金屬碎渣,又當(dāng)作耐磨材料,持續(xù)參加磨擦,更加快了零件相互配合表層的損壞。因而,磨合時(shí)間內(nèi)易造成零部件(尤其是相互配合表層)的損壞,損壞速度更快。這時(shí)候,假如過載工作,則可能造成零部件的毀壞,發(fā)生初期常見故障。
3.產(chǎn)生漏水問題
因?yàn)榱慵拿撀洹⒄饎?dòng)和機(jī)器設(shè)備遇熱產(chǎn)生的影響,設(shè)備的突面及其三通接頭等地方,會(huì)有漏水狀況;一部分鍛造、生產(chǎn)等缺點(diǎn),在安裝調(diào)節(jié)時(shí)無法發(fā)覺,但是由于工作過程的震動(dòng)、沖擊性功效,這類缺點(diǎn)便被顯現(xiàn)出來,體現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因而,煤礦鉆機(jī)磨合時(shí)間很容易出現(xiàn)漏水狀況。